液体二氧化碳清洗（雪花清洗：液体CO2进入设备，喷出固态干冰颗粒）是一种高效、环保的清洁技术，

在焊接后处理焊渣、烟熏等残留物方面具有显著优势。以下是其应用特点及注意事项：   一、工作原理 液体二氧化碳清洗通过高压将液态CO₂转化为固态干冰颗粒（-78.5℃），高速喷射到工件表面。其清洁机制包括： 

物理冲击：晶粒高速撞击表面，剥离焊渣、烟熏层。

热震效应：干冰升华吸热，使污染物收缩脆化，更易脱离。

无残留：CO₂升华成气体，仅需清理脱落污物。

二、焊接后清洁的应用场景

焊渣清除

适用于电弧焊、激光焊、钎焊后的金属氧化物、熔渣。

对复杂结构（如焊缝凹槽、细小缝隙）效果显著，避免机械工具难以触及的问题。

烟熏/积碳去除

清除焊接产生的烟尘、碳化物，恢复金属表面光洁度。

尤其适合不锈钢、铝合金等对表面质量要求高的材料。

三、核心优势

非破坏性清洁

无磨损，保护工件表面精度（如精密仪器、模具）。

避免化学清洗剂腐蚀或二次污染。

环保高效

无化学废物，CO₂可回收利用，符合环保法规。

无需拆解设备，减少停机时间，适合自动化产线集成。

适用性广

可处理金属、陶瓷、复合材料等多种材质。

对高温焊接后的热影响区无损伤风险。

四、典型应用案例

汽车制造：车身焊接后的焊渣清理，避免后续涂装缺陷。

航空航天：钛合金/镍基合金焊接部件清洁，满足无损检测要求。

电子工业：精密电路板焊接点的烟尘去除，防止短路风险。

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